1. Clasificación do esqueleto de eliminación de po
Cilíndrico, ovalado, diamante, sobre, plano, sobre, trapecio, estrela, resorte.
En segundo lugar, a produción de esqueleto de eliminación de po
A gaiola de bolsas, tamén coñecida como esqueleto, fórmase mediante a soldadura dunha soa vez con equipos especiais.A calidade do esqueleto afecta directamente o estado de traballo e a vida útil da bolsa de filtro.A empresa introduce tecnoloxía de soldadura avanzada non só para garantir que cada esqueleto que sae da fábrica estea soldado firmemente, o aspecto é suave e recto, senón que tamén se mellora moito a velocidade de soldadura e a capacidade de produción anual da empresa é de varios millóns de metros e a superficie é galvanizada ou pulverizada despois do procesamento posterior.Comúnmente usados son esqueleto circular, esqueleto multiarticulación, esqueleto trapezoidal e esqueleto de resorte.Tamén se poden realizar outros tratamentos de superficie segundo os requisitos específicos das condicións de traballo dos clientes e pódense personalizar varios esqueletos.
1. Cunha estrutura circular, as costelas lonxitudinais e os aneis anti-estiramento da gaiola da bolsa están distribuídos uniformemente e teñen suficiente forza e rixidez para evitar danos e deformacións.A boca da bolsa é segura ao soprar.
2. O marco da bolsa de filtro ten a suficiente rixidez para soportar a presión do gas da bolsa de filtro no estado de filtración e limpeza, garantindo que a deformación plástica sexa inferior a 3 mm despois de funcionar baixo a presión negativa de 3000PA durante 1 H, e as xuntas de soldadura. non teñen ningún fenómeno de desoldadura.
3. Todos os puntos de soldadura do marco da bolsa de filtro están firmemente soldados e a superficie da zona de soldadura é lisa e libre de fendas e fosas.Sen desoldadura, soldadura virtual e soldadura ausente.
4. A superficie do marco da bolsa de filtro en contacto coa bolsa de filtro é lisa e limpa, sen cicatrices de soldadura, desnivel e rebabas.
5. A superficie do marco da bolsa de filtro está tratada con resistencia á corrosión e á temperatura, e a capa tratada non ten pelado.
6. O material do esqueleto está feito de aceiro carbono 20 #, e a liña de produción de esqueleto utilízase para formar unha soa vez para garantir a rectitud e a distorsión.O marco da bolsa de filtro é suave e sen rebabas despois da soldadura a tope, e ten unha resistencia suficiente para evitar a dessoldadura, a dessoldadura, a soldadura virtual e o fenómeno de fuga.
7. A gaiola da bolsa adopta tecnoloxía de pulverización e o revestimento é firme, resistente ao desgaste e á corrosión, o que evita a ferruxe da superficie do esqueleto e a unión da bolsa de filtro despois de que o colector de po funcione durante un período de tempo. o cambio de bolsa suave e reduce o cambio de bolsa durante o proceso de cambio de bolsa.danos.
3. Requisitos de atención cando o esqueleto do colector de po
O marco de eliminación de po usado polo colector de po xeralmente debe prestar atención ao feito de que o propio cadro non pode ter rebabas nin puntos de ruptura de soldadura.A maioría das armazóns que utilizamos na actualidade están procesadas, como galvanizadas, cromadas, etc., co fin de evitar o colector de po.O esqueleto vese afectado polo ambiente operativo no proceso de uso, corroídase e romperase cedo, o que afectará a eficiencia de eliminación de po e o funcionamento de todo o colector de po.
Se hai rebabas no marco de eliminación de po determina se a bolsa de filtro de eliminación de po ten unha vida útil máis longa.A rebaba provocará arañazos e arañazos na bolsa do filtro durante o proceso de eliminación do po.Despois de que a bolsa de filtro de eliminación de po estea danada, o po acumulado en todo o proceso de eliminación de po será descargado coa ferida.Neste momento, todo o equipo de eliminación de po debe ser parado, o que afectará moito á eliminación de po.eficiencia e todo o proceso de produción.
Hora de publicación: Mar-02-2022